Vijesti

  • Lemljenje superlegura

    Lemljenje superlegura (1) Karakteristike lemljenja superlegura mogu se podijeliti u tri kategorije: legure na bazi nikla, legure na bazi željeza i legure na bazi kobalta. Imaju dobra mehanička svojstva, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju na visokim temperaturama. Legura na bazi nikla se najčešće koristi u praksi...
    Pročitajte više
  • Lemljenje kontakata od plemenitih metala

    Plemeniti metali se uglavnom odnose na Au, Ag, PD, Pt i druge materijale, koji imaju dobru provodljivost, toplinsku provodljivost, otpornost na koroziju i visoku temperaturu topljenja. Široko se koriste u električnoj opremi za proizvodnju komponenti otvorenih i zatvorenih kola. (1) Karakteristike lemljenja kao...
    Pročitajte više
  • Lemljenje keramike i metala

    1. Lemljivost Teško je lemiti keramiku i keramiku, keramičke i metalne komponente. Većina lema formira kuglicu na keramičkoj površini, uz malo ili nimalo vlaženja. Dodatni metal za lemljenje koji može navlažiti keramiku lako formira razne krhke spojeve (kao što su karbidi, silicidi...).
    Pročitajte više
  • Lemljenje vatrostalnih metala

    1. Lem Sve vrste lemova s ​​temperaturom nižom od 3000 ℃ mogu se koristiti za lemljenje W, a lemovi na bazi bakra ili srebra mogu se koristiti za komponente s temperaturom nižom od 400 ℃; Obično se koriste dodatni metali na bazi zlata, mangana, mangana, paladija ili bušilice...
    Pročitajte više
  • Lemljenje aktivnih metala

    1. Materijal za lemljenje (1) Titan i njegove bazne legure rijetko se lemljuju mekim lemom. Dodatni metali za lemljenje koji se koriste za lemljenje uglavnom uključuju srebro, aluminij, titan ili titan cirkon. Lem na bazi srebra se uglavnom koristi za komponente s radnom temperaturom nižom od ...
    Pročitajte više
  • Lemljenje bakra i bakrenih legura

    1. Materijal za lemljenje (1) Čvrstoća vezivanja nekoliko uobičajeno korištenih lemova za lemljenje bakra i mesinga prikazana je u tabeli 10. Tabela 10 čvrstoća lemljenih spojeva bakra i mesinga Prilikom lemljenja bakra lemom od kalaja i olova, koristi se nekorozivni fluks za lemljenje kao što je rastvor smolnog alkohola ili aktivni smol...
    Pročitajte više
  • Lemljenje aluminija i aluminijskih legura

    1. Lemljivost Svojstvo lemljenja aluminija i aluminijskih legura je loše, uglavnom zato što je oksidni film na površini teško ukloniti. Aluminij ima veliki afinitet prema kisiku. Lako je formirati gust, stabilan i visokotamnički oksidni film Al2O3 na površini. Istovremeno,...
    Pročitajte više
  • Lemljenje nehrđajućeg čelika

    Lemljenje nehrđajućeg čelika 1. Lemljivost Primarni problem kod lemljenja nehrđajućeg čelika je taj što oksidni film na površini ozbiljno utječe na vlaženje i širenje lema. Različiti nehrđajući čelici sadrže znatnu količinu Cr, a neki također sadrže Ni, Ti, Mn, Mo, Nb i druge e...
    Pročitajte više
  • Lemljenje lijevanog željeza

    1. Materijal za lemljenje (1) Dodatni metal za lemljenje od lijevanog željeza uglavnom koristi bakar-cinkov dodatni metal za lemljenje i srebro-bakarni dodatni metal za lemljenje. Najčešće korištene marke bakar-cinkovog dodatnog metala za lemljenje su b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr i b-cu58znfer. Zatezna čvrstoća lemljenog lijevanog...
    Pročitajte više
  • Lemljenje alatnog čelika i cementiranog karbida

    1. Materijal za lemljenje (1) Za lemljenje alatnih čelika i cementiranih karbida obično se koriste čisti bakar, bakar, cink i srebro, bakar kao dodatni metali za lemljenje. Čisti bakar ima dobru kvašivost sa svim vrstama cementiranih karbida, ali najbolji učinak se može postići lemljenjem u redukcijskoj atmosferi vodika...
    Pročitajte više
  • Lemljenje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika

    1. Materijal za lemljenje (1) Lemljenje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika uključuje meko lemljenje i tvrdo lemljenje. Široko korišteni lem kod mekog lemljenja je kalajno-olovni lem. Kvašivost ovog lema na čeliku raste s povećanjem sadržaja kalaja, tako da bi lem s visokim sadržajem kalaja trebao ...
    Pročitajte više
  • Četiri procesa sinterovanja silicijum-karbidne keramike

    Četiri procesa sinterovanja silicijum-karbidne keramike

    Silicijum-karbidna keramika ima visoku temperaturnu čvrstoću, otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, dobru otpornost na habanje, dobru termičku stabilnost, mali koeficijent termičkog širenja, visoku termičku provodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na toplotni udar, otpornost na hemijsku koroziju i druge odlične ...
    Pročitajte više