Vijesti
-
Lemljenje alatnog čelika i cementnog karbida
1. Materijal za lemljenje (1) Alatni čelici za lemljenje i cementni karbidi obično koriste čisti bakar, bakar, cink i srebrni bakar, dodaci za lemljenje.Čisti bakar ima dobru kvašenje na sve vrste cementiranih karbida, ali najbolji efekat se može postići lemljenjem u redukcionoj atmosferi vodonika...Čitaj više -
Lemljenje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika
1. Materijal za lemljenje (1) Lemljenje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika uključuje meko lemljenje i tvrdo lemljenje.Lem koji se široko koristi u mekom lemljenju je limeni olovni lem.Vlaženje ovog lema na čelik raste sa povećanjem sadržaja kalaja, pa bi lem sa visokim sadržajem kalaja trebao ...Čitaj više -
Četiri procesa sinterovanja silicijum karbidne keramike
Keramika od silicijum karbida ima visoku temperaturnu čvrstoću, otpornost na oksidaciju na visokoj temperaturi, dobru otpornost na habanje, dobru termičku stabilnost, mali koeficijent toplotne ekspanzije, visoku toplotnu provodljivost, visoku tvrdoću, otpornost na toplotni udar, otpornost na hemijsku koroziju i druge odlične ...Čitaj više -
Debinding & sintering
Šta je odvezivanje i sinterovanje: Vakuumsko uklanjanje vezivanja i sinterovanje je proces potreban za mnoge delove i aplikacije, uključujući metalne delove u prahu i MIM komponente, 3D štampanje metala i aplikacije u obliku perlica poput abraziva.Proces vezivanja i sinterovanja savladava složenu proizvodnju koja zahteva...Čitaj više -
Karburizacija i nitriranje
Šta je naugljičenje i nitriranje Vakuumsko naugljičenje s acetilenom (AvaC) AvaC proces vakuumskog naugljičavanja je tehnologija koja koristi acetilen kako bi se praktično eliminirao problem formiranja čađi i katrana za koji se zna da se javlja iz propana, dok uvelike povećava snagu karburizacije čak i za slijepe ili t...Čitaj više -
Vakumsko lemljenje za aluminijske proizvode i bakreni nehrđajući čelik itd
Šta je lemljenje Lemljenje je proces spajanja metala u kojem se spajaju dva ili više materijala kada se dodatni metal (s tačkom topljenja nižom od one kod samih materijala) uvuče u spoj između njih kapilarnim djelovanjem.Lemljenje ima mnoge prednosti u odnosu na druge tehnologije spajanja metala...Čitaj više -
Toplinska obrada, kaljenje, kaljenje, kaljenje normalizacija starenja itd
Šta je kaljenje: kaljenje, koje se naziva i kaljenje, je zagrijavanje i naknadno hlađenje čelika takvom brzinom da dolazi do značajnog povećanja tvrdoće, bilo na površini ili u cijeloj.U slučaju vakuumskog stvrdnjavanja, ovaj proces se radi u vakuum pećima u kojima se temperature ...Čitaj više -
Vakuumsko gašenje, svijetlo kaljenje za nehrđajući čelik od legure metala Toplinska obrada, kaljenje za nehrđajući čelik od legure metala
Kaljenje, koje se naziva i kaljenje je proces zagrijavanja, a zatim hlađenja čelika (ili druge legure) velikom brzinom pri kojoj dolazi do znatnog povećanja tvrdoće, bilo na površini ili u cijeloj površini.U slučaju vakuumskog gašenja, ovaj proces se obavlja u vakuumskim pećima u kojima temperature od ...Čitaj više -
Kakav je efekat zavarivanja vakuumske peći za lemljenje
Lemljenje u vakuum peći je relativno nova metoda lemljenja bez fluksa u uslovima vakuuma.Budući da se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetan uticaj vazduha na radni predmet može se efikasno eliminisati, tako da se lemljenje može uspešno izvesti bez primene fluksa.TO JE ...Čitaj više -
Kako odabrati pravu vakuumsku peć za masovnu proizvodnju dijelova
Važan faktor za isplativ rad peći za vakuumsko sinterovanje je ekonomična potrošnja procesnog gasa i energije.Prema različitim vrstama gasa, ova dva troškovna elementa procesa sinterovanja mogu činiti 50% ukupnih troškova.Da biste uštedeli potrošnju gasa, podesite...Čitaj više -
Svakodnevne vještine korištenja peći za vakuumsko sinteriranje
Vakumska peć za sinterovanje se uglavnom koristi za proces sinterovanja poluvodičkih komponenti i uređaja za ispravljanje snage.Može da vrši vakuumsko sinterovanje, sinterovanje zaštićeno gasom i konvencionalno sinterovanje.To je nova procesna oprema u seriji specijalne poluvodičke opreme.Ima n...Čitaj više
