VIM-C Vakuumska indukcijska peć za topljenje i livenje
Materijali za proces:
Materijali otporni na visoke temperature na bazi željeza, nikla i kobalta;
Obojeni metali;
Solarni silicijumski kristali i specijalni materijali;
Specijalne ili superlegure;
Glavne primjene:
Pretapanje i legiranje;
Degazacija i rafiniranje;
Topljenje bez krstarenja (topljenje suspenzije);
Recikliranje;
Prečišćavanje termičkom redukcijom, prečišćavanje zonskim topljenjem i prečišćavanje destilacijom metalnih elemenata;
2. Kasting
Usmjerena kristalizacija;
Rast monokristala;
Precizno livenje;
3. Specijalno kontrolisano oblikovanje
Kontinuirano livenje u vakuumu (šipke, ploče, cijevi);
Livenje trake u vakuumu (livenje trake);
Proizvodnja vakuumskog praha;
Klasifikacija proizvoda:
1. Po težini rastopljenog materijala (na osnovu Fe-7.8): Standardne veličine uključuju: 50g, 100g, 500g, 1kg, 5kg, 10kg, 25kg, 50kg, 100kg, 200kg, 500kg, 1T, 1.5T, 2T, 3T, 5T; (Prilagođavanje dostupno na zahtjev)
2. Po radnom ciklusu: Periodični, polukontinuirani
3. Po strukturi opreme: Vertikalna, horizontalna, vertikalno-horizontalna
4. Kontaminacijom materijala: Taljenje u lončiću, taljenje u suspenziji
5. Prema performansama procesa: topljenje legure, prečišćavanje metala (destilacija, zonsko topljenje), usmjereno očvršćavanje, precizno livenje, specijalno oblikovanje (proizvodnja ploča, šipki, žice u prahu) itd.
6. Metodom zagrijavanja: Indukcijsko zagrijavanje, otporno zagrijavanje (grafit, nikl-hrom, molibden, volfram)
7. Po primjeni: Laboratorijsko istraživanje materijala, pilotna proizvodnja malih serija, masovna proizvodnja materijala velikih razmjera. Oprema se može prilagoditi zahtjevima korisnika.
Opremu možemo prilagoditi zahtjevima korisnika.
Karakteristike:
1. Precizna kontrola temperature minimizira reakciju između lončića i rastopljenog materijala;
2. Različiti procesni postupci mogu se primijeniti na različite vrste čelika i legura; praktična i sigurna kontrola procesnih ciklusa;
3. Visoka fleksibilnost primjene; pogodno za modularno proširenje ili buduće dodatne promjene u modularnom strukturnom sistemu;
4. Opcionalno elektromagnetno miješanje ili miješanje argonom (uduvavanje donjeg dijela) za postizanje homogenizacije čelika;
5. Korištenje odgovarajuće tehnologije za uklanjanje troske i filtraciju iz međulonca tokom livenja;
6. Upotreba odgovarajućih mlaznica i ulivnih cijevi efikasno uklanja okside.
7. Može se konfigurisati sa lončićima različitih veličina, nudeći visoku fleksibilnost;
8. Lončić se može naginjati punom snagom;
9. Nisko sagorijevanje legirajućih elemenata, minimizirajući utjecaj zagađenja okoliša;
10. Optimizirano usklađivanje električnih parametara napajanja srednje frekvencije i indukcijske zavojnice rezultira niskom potrošnjom energije i visokom efikasnošću;
11. Indukcijska zavojnica usvaja naprednu stranu tehnologiju, sa posebnim tretmanom izolacije na površini zavojnice kako bi se osiguralo da nema pražnjenja pod vakuumom, pružajući odličnu provodljivost i zaptivanje.
12. Kraće vrijeme vakuumiranja i vrijeme proizvodnog ciklusa, povećan integritet procesa i kvalitet proizvoda putem automatizirane kontrole livenja;
13. Širok raspon pritiska koji se može odabrati od mikro-pozitivnog pritiska do 6,67 x 10⁻³ Pa;
14. Omogućava automatizovanu kontrolu procesa topljenja i livenja;
Glavni tehnički parametri
| Model | VIM-C500 | VIM-C0.01 | VIM-C0.025 | VIM-C0.05 | VIM-C0.1 | VIM-C0.2 | VIM-C0.5 | VIM-C1.5 | VIM-C5 |
| Kapacitet (Čelik) | 500 g | 10 kg | 25 kg | 50 kg | 100 kg | 200 kg | 500 kg | 1,5 tona | 5t |
| Brzina porasta pritiska | ≤ 3 Pa/H | ||||||||
| Ultimativni vakuum | 6×10-3 Pa (Prazno, hladno stanje) | 6×10-2Pa (Prazno, hladno stanje) | |||||||
| Radni usisivač | 6×10-2 Pa (Prazno, hladno stanje) | 6×10-2Pa (Prazno, hladno stanje) | |||||||
| Ulazna snaga | 3Faza、380±10%, 50Hz | ||||||||
| MF | 8kHz | 4000Hz | 2500Hz | 2500Hz | 2000Hz | 1000Hz | 1000/300Hz | 1000/250Hz | 500/200Hz |
| Nazivna snaga | 20 kW | 40 kW | 60/100kW | 100/160 kW | 160/200kW | 200/250 kW | 500 kW | 800 kW | 1500 kW |
| Ukupna snaga | 30 kVA | 60kVA | 75/115kVA | 170/230kVA | 240/280kVA | 350kVA | 650kVA | 950kVA | 1800kVA |
| Izlazni napon | 375V | 500V | |||||||
| Nazivna temperatura | 1700℃ | ||||||||
| Bruto težina | 1.1T | 3,5T | 4T | 5T | 8T | 13T | 46T | 50T | 80T |
| Potrošnja rashladne vode | 3,2 m3/h | 8m3/h | 10m3/h | 15m3/h | 20m3/h | 60m3/h | 80m3/h | 120m3/h | 150m3/h |
| Pritisak rashladne vode | 0,15~0,3 MPa | ||||||||
| Temperatura rashladne vode | 15℃-40℃ (prečišćena voda industrijskog kvaliteta) | ||||||||



