Horizontalna vakuumska peć za kaljenje ulja s dvostrukim komorama
Aplikacije
PAIJIN vakuumska peć za kaljenje uljem se uglavnom koristi za sjajno kaljenje, kaljenje i otpuštanje legiranog čelika, legiranog konstrukcijskog čelika, kalupnog čelika, opružnog čelika, čelika za ležajeve, nehrđajućeg čelika, preciznog legiranog čelika; te sinterovanje, sjajno žarenje i vakuumsko lemljenje različitih magnetskih materijala.
Karakteristike
Paijin vakuumska peć za kaljenje uljem je jedan od naših glavnih proizvoda. Prilikom dizajniranja, u potpunosti smo uzeli u obzir karakteristike procesa vakuumskog podmazivanja uljem, ojačali kontrolu temperature ulja za kaljenje i kontrolu frekvencije miješalice, te smo postigli savršene uvjete podmazivanja. Istovremeno, ojačali smo zaptivanje peći za grijanje i dizajn izolacije grijaćih elemenata, smanjili zagađenje grijaćih elemenata i peći uzrokovano zagađenjem vakuumskim uljem i produžili vijek trajanja vakuumske peći.
1. Visoka ujednačenost temperature: Grijaći elementi su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj komori za grijanje, što temperaturnu razliku čini manjom od 5 stepeni.
2. Mogućnost kontinuirane proizvodnje: ima odvojenu prostoriju za grijanje i prostoriju za gašenje.
3. Bolja ujednačenost hlađenja, manja deformacija radnog komada: Mješalica ulja s regulatorom brzine promjenjive frekvencije i mehanizmom za vođenje protoka.
4. Sposoban je za: kaljenje na konstantnoj temperaturi, izotermno kaljenje, konvekcijsko zagrijavanje, parcijalni pritisak vakuuma.
5. Dobra mehanička stabilnost, velika težina tereta i vozilo za materijal se automatski upravlja.
6. Sa cijelim AI kontrolnim sistemom i dodatnim ručnim operativnim sistemom.
7. Pametno i jednostavno za programiranje procesa, stabilno i pouzdano mehaničko djelovanje, automatsko, poluautomatsko ili ručno alarmiranje i prikazivanje grešaka.
Standardna specifikacija i parametri modela
Model | PJ-OQ557 | PJ-OQ669 | PJ-OQ7711 | PJ-OQ8812 | PJ-OQ9916 |
Efektivna vruća zona LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
Težina tereta (kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000. godine |
Maksimalna temperatura (℃) | 1350 | ||||
Tačnost kontrole temperature (℃) | ±1 | ||||
Ujednačenost temperature peći (℃) | ±5 | ||||
Maksimalni stepen vakuuma (Pa) | 4,0 * E -1 | ||||
Brzina porasta pritiska (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
Vrijeme transfera (s) | 10 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Pritisak hlađenja plinom (Bar) | 2 | ||||
Struktura peći | Horizontalni, Dvostruka komora | ||||
Način otvaranja vrata peći | Tip šarke | ||||
Način pogona toplinski izoliranih vrata | Mehanički tip | ||||
Grijaći elementi | Grafitni grijaći elementi | ||||
Komora za zagrijavanje | Struktura sastava tvrdog i mekog grafitnog filca | ||||
Tip hlađenja zrakom | Unutrašnji izmjenjivač topline | ||||
PLC i električni elementi | Siemens | ||||
Vrsta protoka ulja | Vrsta mješavine za lopatice | ||||
Regulator temperature | EUROTHERM | ||||
Vakuumska pumpa | Mehanička pumpa i Roots pumpa |
Prilagođeni opcionalni rasponi | |||||
Maksimalna temperatura | 600-2800 ℃ | ||||
Maksimalni stepen temperature | 6,7 * E -3 Pa | ||||
Struktura peći | Horizontalne, vertikalne, dvostruke komore ili više komora | ||||
Način otvaranja vrata | Tip šarke, Tip podizanja, Ravni tip | ||||
Grijaći elementi | Grafitni grijaći elementi, Mo grijaći elementi; Ni-Cr Grijesni element od legure | ||||
Komora za zagrijavanje | Kompozitni grafitni filc; Reflektirajući ekran od legiranog metala; Reflektirajući ekran od nehrđajućeg čelika | ||||
Tip hlađenja zrakom | Unutrašnji izmjenjivač topline; Vanjski izmjenjivač topline | ||||
Vrsta protoka ulja | Tip miješanja lopaticom; Tip ubrizgavanja mlaznicom | ||||
Vakuumske pumpe | Mehanička pumpa i Rootsova pumpa; Mehaničke, Rootsove i difuzijske pumpe | ||||
PLC i električni elementi | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
Regulator temperature | EUROTHERM;SHIMADEN |

