Kakav je efekat zavarivanja vakuumske peći za lemljenje

Lemljenje u vakuum peći je relativno nova metoda lemljenja bez fluksa u vakuumskim uslovima.Pošto se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetan uticaj vazduha na radni predmet može se efikasno eliminisati, tako da se lemljenje može uspešno izvesti bez primene fluksa.Uglavnom se koristi za lemljenje metala i legura koje je teško lemiti, kao što su legura aluminijuma, legura titana, superlegura, vatrostalna legura i keramika.Lemljeni spoj je svetao i gust, sa dobrim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju.Oprema za vakuumsko lemljenje se općenito ne koristi za igličasto zavarivanje ugljičnog čelika i niskolegiranog čelika.

Oprema za lemljenje u vakuum peći uglavnom se sastoji od vakuumske peći za lemljenje i vakuumskog sistema.Postoje dvije vrste peći za vakumsko lemljenje: topli kamin i hladni kamin.Dvije vrste peći se mogu grijati na prirodni plin ili električno grijanje.Mogu se dizajnirati u strukturu peći postavljene sa strane, peći postavljene na dnu ili gornje (Kang tip), a vakuumski sistem može biti univerzalan.

Vakumski sistem uglavnom uključuje vakuumsku jedinicu, vakuumski cjevovod, vakuumski ventil, itd. Vakumska jedinica se obično sastoji od mehaničke pumpe s lopaticama i pumpe za difuziju ulja.Mehanička pumpa za jednokratnu upotrebu može postići samo manji od 1,35 × stepen vakuuma od 10-1pa nivoa.Za postizanje visokog vakuuma, u isto vrijeme se mora koristiti pumpa za difuziju ulja, koja u ovom trenutku može doseći 1,35 × stepen vakuuma od 10-4Pa.Pritisak gasa u sistemu se meri vakuum manometrom.

Lemljenje u vakuum peći je lemljenje u peći ili komori za lemljenje sa izvučenim vazduhom.Posebno je pogodan za lemljenje velikih i kontinuiranih spojeva.Pogodan je i za spajanje nekih specijalnih metala, uključujući titanijum, cirkonijum, niobijum, molibden i tantal.Međutim, vakuumsko lemljenje ima i sljedeće nedostatke:

① U uslovima vakuuma, metal se lako ispari, tako da se vakuumsko lemljenje ne bi trebalo koristiti za osnovni metal i zavarivanje isparljivih elemenata.Ako je potrebno, potrebno je usvojiti odgovarajuće složene procesne mjere.

② Vakuumsko lemljenje je osjetljivo na hrapavost površine, kvalitet montaže i toleranciju naleganja lemljenih dijelova i ima visoke zahtjeve za radno okruženje i teorijski nivo operatera.

③ Vakumska oprema je složena, sa velikim jednokratnim ulaganjem i visokim troškovima održavanja.

Dakle, kako implementirati proces lemljenja u vakuum peći?Kada se lemljenje vrši u vakuum peći, zavar sa zavarivanjem stavite u peć (ili u posudu za lemljenje), zatvorite vrata peći (ili zatvorite poklopac posude za lemljenje) i prethodno usisajte pre zagrevanja.Prvo pokrenite mehaničku pumpu, okrenite upravljački ventil nakon što stepen vakuuma dostigne 1,35pa, zatvorite direktnu putanju između mehaničke pumpe i peći za lemljenje, povežite cevovod sa peći za lemljenje kroz difuzionu pumpu, radi u ograničenom vremenu od oslanjajući se na mehaničku pumpu i difuzijsku pumpu, napumpati peć za lemljenje do potrebnog stepena vakuuma, a zatim započeti električno grijanje.

Tokom čitavog procesa podizanja temperature i zagrijavanja, vakuumska jedinica će raditi kontinuirano kako bi održala vakuum u peći, nadoknadila curenje zraka na različitim sučeljima vakuumskog sistema i peći za lemljenje, oslobađanje plina i vodene pare adsorbiranih od strane peći. zid, učvršćenje i zavareni spoj, te isparavanje metala i oksida, kako bi se smanjio pravi pad zraka.Postoje dvije vrste vakuumskog lemljenja: visokovakuumsko lemljenje i parcijalno vakuumsko (srednji vakuum) lemljenje.Lemljenje u visokom vakuumu je vrlo pogodno za lemljenje osnovnog metala čiji se oksid teško razgrađuje (kao što je superlegura na bazi nikla).Djelomično vakuumsko lemljenje se koristi u slučajevima kada se osnovni metal ili lem ispari pod temperaturom lemljenja i visokim vakuumskim uvjetima.

Kada se moraju preduzeti posebne mere predostrožnosti da bi se obezbedila visoka čistoća, metod vakuumskog prečišćavanja će se usvojiti pre suvog lemljenja vodonikom.Slično, korištenje metode pročišćavanja suhog vodika ili inertnog plina prije vakuumskog pumpanja pomoći će u postizanju boljih rezultata u visokom vakuumu lemljenja.