Lemljenje u vakuumskoj peći je relativno nova metoda lemljenja bez fluksa u vakuumskim uslovima. Budući da se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetan uticaj vazduha na radni komad može se efikasno eliminisati, tako da se lemljenje može uspješno izvesti bez nanošenja fluksa. Uglavnom se koristi za lemljenje metala i legura koje je teško lemiti, kao što su aluminijumske legure, titanijumske legure, superlegure, vatrostalne legure i keramika. Lemljeni spoj je svijetao i gust, sa dobrim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju. Oprema za vakuumsko lemljenje se uglavnom ne koristi za iglano zavarivanje ugljeničnog čelika i niskolegiranog čelika.
Oprema za lemljenje u vakuumskoj peći uglavnom se sastoji od vakuumske peći za lemljenje i vakuumskog sistema. Postoje dvije vrste vakuumskih peći za lemljenje: vrući kamin i hladni kamin. Dvije vrste peći mogu se zagrijavati prirodnim plinom ili električnom energijom. Mogu biti dizajnirane kao bočno montirane peći, peći montirane dolje ili peći montirane odozgo (tip Kang), a vakuumski sistem može biti univerzalan.
Vakuumski sistem uglavnom uključuje vakuumsku jedinicu, vakuumski cjevovod, vakuumski ventil itd. Vakuumska jedinica se obično sastoji od rotacione mehaničke pumpe sa lopaticama i pumpe za difuziju ulja. Mehanička pumpa za jednokratnu upotrebu može postići nivo vakuuma manji od 1,35 × 10⁻¹ Pa. Da bi se postigao visoki vakuum, mora se istovremeno koristiti i pumpa za difuziju ulja, koja u ovom trenutku može dostići nivo vakuuma od 1,35 × 10⁻¹ Pa. Pritisak gasa u sistemu mjeri se vakuummetrom.
Lemljenje u vakuumskoj peći je lemljenje u peći ili komori za lemljenje s usisanim zrakom. Posebno je pogodno za lemljenje velikih i kontinuiranih spojeva. Također je pogodno za spajanje nekih specijalnih metala, uključujući titanij, cirkonij, niobij, molibden i tantal. Međutim, vakuumsko lemljenje ima i sljedeće nedostatke:
① U vakuumskim uslovima, metal lako isparava, tako da se lemljenje u vakuumu ne smije koristiti za osnovni metal i isparljive elemente prilikom zavarivanja lemljenjem. Ako je potrebno, treba preduzeti odgovarajuće složene procesne mjere.
② Vakuumsko lemljenje je osjetljivo na hrapavost površine, kvalitetu montaže i toleranciju prianjanja lemljenih dijelova, te ima visoke zahtjeve za radno okruženje i teorijski nivo operatera.
③ Vakuumska oprema je složena, s velikim jednokratnim ulaganjem i visokim troškovima održavanja.
Dakle, kako implementirati proces lemljenja u vakuumskoj peći? Kada se lemljenje izvodi u vakuumskoj peći, zavareni dio se stavi u peć (ili u posudu za lemljenje), zatvori vrata peći (ili zatvori poklopac posude za lemljenje) i prethodno vakuumira prije zagrijavanja. Prvo pokrenite mehaničku pumpu, okrenite upravljački ventil nakon što stepen vakuuma dostigne 1,35 Pa, zatvorite direktan put između mehaničke pumpe i peći za lemljenje, spojite cjevovod s peći za lemljenje putem difuzijske pumpe, radite unutar ograničenog vremena oslanjajući se na mehaničku pumpu i difuzijsku pumpu, pumpajte peć za lemljenje do potrebnog stepena vakuuma, a zatim pokrenite električno zagrijavanje.
Tokom cijelog procesa porasta temperature i zagrijavanja, vakuumska jedinica mora kontinuirano raditi kako bi održavala stepen vakuuma u peći, kompenzirala curenje zraka na različitim spojevima vakuumskog sistema i peći za lemljenje, oslobađanje plina i vodene pare adsorbirane zidovima peći, priborom i zavarenim spojem, te isparavanje metala i oksida, kako bi se smanjio stvarni pad zraka. Postoje dvije vrste vakuumskog lemljenja: lemljenje visokim vakuumom i lemljenje djelimičnim vakuumom (srednji vakuum). Lemljenje visokim vakuumom je vrlo pogodno za lemljenje osnovnog metala čiji se oksid teško razgrađuje (kao što je superlegura na bazi nikla). Djelomično vakuumsko lemljenje se koristi u slučajevima kada osnovni metal ili lem isparava pod temperaturom lemljenja i uslovima visokog vakuuma.
Kada je potrebno poduzeti posebne mjere opreza kako bi se osigurala visoka čistoća, prije lemljenja suhim vodikom treba primijeniti metodu vakuumskog prečišćavanja. Slično tome, korištenje metode suhog vodika ili inertnog plina prije vakuumskog pumpanja pomoći će u postizanju boljih rezultata kod lemljenja visokim vakuumom.
Vrijeme objave: 07. maj 2022.