Vakuumsko gašenje, svijetlo kaljenje za nehrđajući čelik od legure metala Toplinska obrada, kaljenje za nehrđajući čelik od legure metala

Kaljenje, koje se naziva i kaljenje, je proces zagrijavanja, a zatim hlađenja čelika (ili druge legure) velikom brzinom pri kojoj dolazi do znatnog povećanja tvrdoće, bilo na površini ili u cijeloj površini.U slučaju vakuumskog gašenja, ovaj proces se obavlja u vakuum pećima u kojima se mogu postići temperature do 1300°C.Metode gašenja će se razlikovati s obzirom na obrađeni materijal, ali je gašenje plinom pomoću dušika najčešće.

Gašenje vakuumskim gasom:

Tokom gasnog gašenja u vakuumu, materijal se zagreva u odsustvu kiseonika konvekcijom u medijumu inertnog gasa (N₂) i/ili toplotnog zračenja u podpritisku.Čelik se kaljuje strujom dušika, pri čemu se brzina hlađenja može odrediti odabirom viška tlaka.U zavisnosti od oblika obratka moguće je izabrati i smer i vreme duvanja azota.Optimizacija vremena i kontrola temperature čelika vrši se tokom procesa uz upotrebu pilot termoparova koji se mogu postaviti na radni predmet u komori za grijanje.Čelik koji je termički obrađen u vakuum peći dobija zadane osobine čvrstoće i tvrdoće po cijelom poprečnom presjeku, bez površinskog razugljikovanja.Austenitno zrno je fino i u skladu je sa međunarodnim standardima.

Praktično sve tehnički interesantne legure čelika, kao što su čelici za opruge, hladno obrađeni čelici, kaljeni i kaljeni čelici, čelici sa antifrikcijskim ležajevima, toplo obrađeni čelici i alatni čelici, kao i veliki broj visokolegiranih nerđajućih čelika i livenih čelika. -legure gvožđa, mogu se očvrsnuti na ovaj način.

Vakuumsko gašenje ulja

Gašenje u vakuumu je hlađenje zagrijanih materijala pomoću vakuumskog ulja. Kako se prijenos punjenja odvija pod vakuumom ili zaštitom inertnog plina nakon vakumskog pročišćavanja peći, površina dijela je uvijek zaštićena dok se potpuno ne uroni u ulje.Površinska zaštita je vrlo slična bez obzira da li je kaljenje u ulju ili plinu.

Glavna prednost u odnosu na konvencionalna rješenja za gašenje atmosferskih ulja je precizna kontrola parametara hlađenja.Sa vakumskom peći moguće je modifikovati standardne parametre gašenja – temperaturu i mešanje – kao i modifikovati pritisak iznad rezervoara za gašenje.

Modifikacija pritiska iznad rezervoara će izazvati razliku u pritisku unutar uljne kupke, što menja krivu efikasnosti hlađenja ulja definisanu pri atmosferskom pritisku.Zaista, zona ključanja je faza tokom koje je brzina hlađenja najveća.Promjena tlaka ulja će modificirati njegovo isparavanje zbog topline opterećenja.

Smanjenje pritiska će aktivirati fenomen isparavanja, što započinje fazu ključanja.Ovo će povećati efikasnost hlađenja tečnosti za gašenje i poboljšati kapacitet očvršćavanja u odnosu na atmosferske uslove.Međutim, masivno stvaranje pare može uzrokovati pojavu omotača i potencijalnu deformaciju.

Povećanje pritiska u ulju inhibira stvaranje pare i usporava isparavanje.Plašt se lijepi za dio i hladi se ravnomjernije, ali manje drastično.Gašenje ulja u vakuumu je stoga ujednačenije i izaziva manje izobličenja.

Vakuumsko gašenje vodom

Proces poput vakuumskog gašenja ulja, idealno je rješenje za termičku obradu očvršćavanja aluminijuma, titanijuma ili drugih materijala koji se moraju hladiti dovoljno brzom brzinom.