Vakuumska peć ima visok stepen automatizacije i može se automatski upravljati tokom upotrebe. Međutim, kako bi se bolje obavljao posao pod automatskom kontrolom, automatski sistem upravljanja mora detektovati stepen vakuuma, temperaturne parametre, radne parametre procesa i radno stanje komore za degazaciju, komore za grijanje i komore za hlađenje kako bi se osigurala kontrola temperature procesa svake peći. Kontrolni izlaz. Uglavnom postoje sljedeći aspekti:
1. Parametri ispitivanja: vrijednosti temperature tri tačke mjerenja temperature u komori za deoksidaciju, komori za grijanje i komori za hlađenje, vrijednost pritiska vakuumske peći, stepen vakuuma u peći itd.
2. Status detekcije: alarm za previsoku temperaturu, alarm za previsok pritisak, alarm za nedostatak vode itd. U sobama za pozive, prostorijama za grijanje i prostorijama za hlađenje.
3. Dovod toplote: Upravljajte instrumentom za kontrolu temperature, a zatim podesite napajanje grijanja kako biste promijenili temperaturu u peći. Koristite termoelement za uzorkovanje temperature svake peći, uporedite detektovanu temperaturu peći sa temperaturom koju zahtijeva uređaj i izračunajte grešku. Tabela kontrole temperature izračunava struju grijanja ploče za grijanje kojom upravlja radna veličina prema određenim pravilima, a zatim kontroliše temperaturu.
4. Kontrolni izlaz: kontroliše transport dovodnog vozila između ispušne komore, komore za grijanje i komore za hlađenje, kontroliše rad disperzione pumpe, Roots pumpe, mehaničke pumpe, glavnog ventila, grubog ventila, prednjeg ventila itd. Kako bi se postiglo potrebno vakuumsko okruženje.
Nakon različitih testova, kada radni uslovi ispunjavaju kontrolne uslove, vakuumska peć može koristiti automatski sistem upravljanja za rad, što može osigurati da se zadatak bolje izvrši.
Nakon popravke vakuumske peći, treba je često provjeravati u početnoj fazi upotrebe kako bi se utvrdilo da li je temperatura površine koja se koristi u skladu sa stvarnom temperaturom u peći (redovno provjeravati i kalibrirati vakuummetar, regulator temperature, termoelement, voltmetar i ampermetar).
Provjerite trofazni grijač na oštećenja od pregrijavanja, neravnomjernu temperaturu ili izbjeljivanje.
Za trofazne visokotemperaturne vakuumske peći i vakuumske otporne peći, kada kapacitet prelazi 100 kW, ampermetar treba biti instaliran u svakoj fazi i svakoj zoni grijanja. Ako su temperatura opreme i indikacija instrumenta abnormalni, to treba analizirati i pravovremeno riješiti.
Inspekcija nakon održavanja vakuumske peći je neophodna. Korisnici moraju biti pažljivi prilikom korištenja i dobro obavljati razne inspekcije u strogom skladu s relevantnim zahtjevima.
Vrijeme objave: 26. jula 2023.