Kakav je učinak zavarivanja u vakuumskoj peći za lemljenje?

Kakav je učinak zavarivanja u vakuumskoj peći za lemljenje?

Metoda lemljenja u vakuumskoj peći je relativno nova metoda lemljenja bez fluksa u vakuumskim uslovima. Budući da se lemljenje odvija u vakuumskom okruženju, štetan uticaj vazduha na radni komad može se efikasno eliminisati, tako da se lemljenje može uspješno izvršiti bez nanošenja fluksa. Uglavnom se koristi za lemljenje metala i legura koje je teško lemiti, kao što su aluminijumske legure, titanijumske legure, legure za visoke temperature, vatrostalne legure i keramika. Lemljeni spoj je svijetao i kompaktan, sa dobrim mehaničkim svojstvima i otpornošću na koroziju. Oprema za vakuumsko lemljenje se uglavnom ne koristi za iglano zavarivanje ugljeničnog čelika i niskolegiranog čelika.

Oprema za lemljenje u vakuumskoj peći uglavnom se sastoji od vakuumske peći za lemljenje i vakuumskog sistema. Postoje dvije vrste vakuumskih peći za lemljenje: vrući kamin i hladni kamin. Dvije vrste peći mogu se zagrijavati prirodnim plinom ili električnom energijom i mogu biti dizajnirane kao bočno montirane peći, peći montirane dolje ili peći montirane odozgo (tip Kang). Vakuumski sistem se može koristiti općenito.

Vakuumski sistem uglavnom uključuje vakuumsku jedinicu, vakuumski cjevovod, vakuumski ventil itd. Vakuumska jedinica se obično sastoji od rotacione mehaničke pumpe sa lopaticama i pumpe za difuziju ulja. Sama mehanička pumpa može postići nivo vakuuma manji od 1,35 × stepen vakuuma od 10-1 Pa. Da bi se postigao visoki vakuum, istovremeno se mora koristiti i pumpa za difuziju ulja. U ovom slučaju, može dostići nivo vakuuma od 1,35 × stepen vakuuma od 10-4 Pa. Pritisak gasa u sistemu se mjeri vakuummetrom.

Lemljenje u vakuumskoj peći podrazumijeva lemljenje u peći ili komori za lemljenje uz usisavanje zraka. Posebno je pogodno za lemljenje velikih i kontinuiranih spojeva, a također je pogodno za spajanje nekih specijalnih metala, uključujući titan, cirkonijum, niobijum, molibden i tantal. Ima širok spektar primjene. Međutim, vakuumsko lemljenje ima i sljedeće nedostatke:

① Metal lako isparava pod vakuumom, tako da nije prikladno koristiti vakuumsko lemljenje za osnovni metal i dodatni metal koji sadrže isparljive elemente. Ako je potrebno, treba primijeniti odgovarajuće složene procesne mjere.

② Vakuumsko lemljenje je osjetljivo na hrapavost površine, kvalitetu montaže i toleranciju prianjanja lemljenih dijelova, te zahtijeva visok teorijski nivo radnog okruženja i operatera.

③ Vakuumska oprema je složena, s velikim jednokratnim ulaganjem i visokim troškovima održavanja.

Dakle, kako implementirati proces lemljenja u vakuumskoj peći? Kada se lemljenje izvodi u vakuumskoj peći, zavareni materijal koji se zavaruje treba ubaciti u peć (ili u posudu za lemljenje), vrata peći treba zatvoriti (ili poklopac posude za lemljenje treba zatvoriti) i prethodno vakuumirati prije zagrijavanja. Prvo pokrenite mehaničku pumpu, okrenite upravljački ventil nakon što stepen vakuuma dostigne 1,35 Pa, zatvorite direktan put između mehaničke pumpe i peći za lemljenje, spojite cjevovod s peći za lemljenje putem difuzijske pumpe, oslonite se na mehaničku pumpu i difuzijsku pumpu da rade u ograničenom vremenu, pumpajte peć za lemljenje do potrebnog stepena vakuuma, a zatim pokrenite grijanje.

Tokom cijelog procesa porasta temperature i zagrijavanja, vakuumska jedinica će nastaviti raditi kako bi održala stepen vakuuma u peći, kompenzirala curenje zraka na različitim spojevima vakuumskog sistema i peći za lemljenje, oslobađanje plina i pare adsorbiranih na stijenkama peći, priboru i zavarenim dijelovima, isparavanje metala i oksida itd., kako bi se smanjio pravi zrak. Postoje dvije vrste vakuumskog lemljenja: lemljenje visokim vakuumom i lemljenje djelimičnim vakuumom (srednji vakuum). Lemljenje visokim vakuumom je vrlo pogodno za lemljenje osnovnog metala čiji se oksid teško razgrađuje (kao što je superlegura na bazi nikla). Djelomično vakuumsko lemljenje se koristi u slučajevima kada osnovni metal ili dodatni metal isparava pod temperaturom lemljenja i uslovima visokog vakuuma.

Kada je potrebno poduzeti posebne mjere opreza kako bi se osigurala visoka čistoća, prije lemljenja suhim vodikom treba primijeniti metodu vakuumskog prečišćavanja. Slično tome, korištenje metode suhog vodika ili inertnog plina prije vakuumiranja pomoći će u postizanju boljih rezultata kod lemljenja visokim vakuumom.