Šta se gasi:
Kaljenje, koje se naziva i kaljenje, je zagrijavanje i naknadno hlađenje čelika takvom brzinom da dolazi do značajnog povećanja tvrdoće, bilo na površini ili u cijelosti. U slučaju vakuumskog kaljenja, ovaj proces se izvodi u vakuumskim pećima u kojima se mogu postići temperature do 1.300°C. Metode kaljenja će se razlikovati ovisno o obrađenom materijalu, ali je najčešće kaljenje plinom pomoću dušika.
U većini slučajeva kaljenje se odvija zajedno s naknadnim ponovnim zagrijavanjem, tj. otpuštanjem. Ovisno o materijalu, kaljenje poboljšava tvrdoću i otpornost na habanje ili regulira odnos žilavosti i tvrdoće.
Šta je kaljenje:
Otpuštanje je proces termičke obrade koji se primjenjuje na metale poput čelika ili legura na bazi željeza kako bi se postigla veća žilavost smanjenjem tvrdoće, što je obično praćeno povećanjem duktilnosti. Otpuštanje se obično vrši nakon procesa kaljenja zagrijavanjem metala na temperaturu ispod kritične tačke tokom određenog vremenskog perioda, a zatim hlađenjem. Neotpušteni čelik je vrlo tvrd, ali je često previše krhak za većinu primjena. Ugljični čelik i alatni čelici za hladnu obradu često se otpuštaju na nižim temperaturama, dok se brzorezni čelik i alatni čelici za vruću obradu otpuštaju na višim temperaturama.
Šta je žarenje:
Žarenje u vakuumu
Žarenje je proces u kojem se dijelovi zagrijavaju, a zatim polako hlade kako bi se dobila mekša struktura dijela i optimizirala struktura materijala za sljedeće korake oblikovanja.
Prilikom žarenja pod vakuumom, u poređenju sa obradom pod atmosferom, pružaju se sljedeće prednosti:
Izbjegavanje intergranularne oksidacije (IGO) i površinske oksidacije izbjegavanje dekarburiziranih područja metalne, prazne površine čiste površine dijelova nakon termičke obrade, nije potrebno pranje dijelova.
Najpopularniji postupci kaljenja su:
Žarenje za ublažavanje napona se izvodi na temperaturama od oko 650°C s ciljem smanjenja unutrašnjeg napona u komponentama. Ovi zaostali naponi su uzrokovani prethodnim koracima procesa kao što su livenje i zelena mašinska obrada.
Zaostala naprezanja mogu dovesti do neželjenih deformacija tokom procesa termičke obrade, posebno kod tankozidnih komponenti. Stoga se preporučuje uklanjanje ovih naprezanja prije "prave" operacije termičke obrade postupkom ublažavanja naprezanja.
Rekristalizacijsko žarenje je potrebno nakon hladnog oblikovanja kako bi se vratila početna mikrostruktura.
Šta je rješenje i starenje
Starenje je proces koji se koristi za povećanje čvrstoće stvaranjem taloga legirajućeg materijala unutar metalne strukture. Obrada rastvorom je zagrijavanje legure na odgovarajuću temperaturu, držanje na toj temperaturi dovoljno dugo da se jedan ili više sastojaka pretvore u čvrsti rastvor, a zatim dovoljno brzo hlađenje da se ti sastojci zadrže u rastvoru. Naknadna termička obrada taloženjem omogućava kontrolirano oslobađanje ovih sastojaka, bilo prirodno (na sobnoj temperaturi) ili vještački (na višim temperaturama).
Peći preporučene za termičku obradu
Vrijeme objave: 01. juni 2022.