Plemeniti metali se uglavnom odnose na Au, Ag, PD, Pt i druge materijale, koji imaju dobru provodljivost, toplinsku provodljivost, otpornost na koroziju i visoku temperaturu topljenja. Široko se koriste u električnoj opremi za proizvodnju komponenti otvorenih i zatvorenih kola.
(1) Karakteristike lemljenja kao kontaktni materijali, plemeniti metali imaju uobičajene karakteristike male površine lemljenja, što zahtijeva da metal lemljenog šava ima dobru otpornost na udarce, visoku čvrstoću, određenu otpornost na oksidaciju i može izdržati napad lukom, ali ne mijenja karakteristike kontaktnih materijala i električna svojstva komponenti. Budući da je površina kontaktnog lemljenja ograničena, prelijevanje lema nije dozvoljeno, a parametri procesa lemljenja trebaju biti strogo kontrolirani.
Većina metoda zagrijavanja može se koristiti za lemljenje plemenitih metala i njihovih kontakata od plemenitih metala. Lemljenje plamenom se često koristi za veće kontaktne komponente; indukcijsko lemljenje je pogodno za masovnu proizvodnju. Lemljenje otporom može se izvesti običnim aparatom za otporno zavarivanje, ali treba odabrati manju struju i duže vrijeme lemljenja. Ugljični blok se može koristiti kao elektroda. Kada je potrebno lemiti veliki broj kontaktnih komponenti istovremeno ili lemiti više kontakata na jednoj komponenti, može se koristiti lemljenje u peći. Kada se plemeniti metali leme uobičajenim metodama u atmosferi, kvalitet spojeva je loš, dok se vakuumskim lemljenjem mogu dobiti visokokvalitetni spojevi, a svojstva samih materijala neće biti pogođena.
(2) Kao dodatni metali za lemljenje odabrani su lemljenje na bazi zlata i njegovih legura. Dodatni metali na bazi srebra i bakra uglavnom se koriste za kontakt, što ne samo da osigurava provodljivost lemljenog spoja, već se i lako vlaži. Ako se mogu ispuniti zahtjevi za provodljivost spoja, može se koristiti dodatni metal za lemljenje koji sadrži Ni, PD, Pt i druge elemente, a može se koristiti i dodatni metal za lemljenje s lemljenjem nikla, dijamantske legure i dobrom otpornošću na oksidaciju. Ako se kao dodatni metal za lemljenje odabere AgCuTi, temperatura lemljenja ne smije biti viša od 1000 ℃.
Srebrni oksid koji se formira na površini srebra nije stabilan i lako se lemi. Za lemljenje srebra može se koristiti metalni dodatak na bazi kalaja i olova s vodenim rastvorom cink hlorida ili smole kao fluks. Prilikom lemljenja, često se koristi metalni dodatak na bazi srebra, a boraks, borna kiselina ili njihove smjese se koriste kao fluks za lemljenje. Prilikom vakuumskog lemljenja kontakata srebra i legura srebra, uglavnom se koriste metalni dodaci na bazi srebra, kao što su b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu itd.
Za lemljenje paladijumskih kontakata mogu se koristiti lemovi na bazi zlata i nikla koji se lako formiraju u čvrstim rastvorima, ili lemovi na bazi srebra, bakra ili mangana. Srebrna baza se široko koristi za lemljenje platinastih i platinastih legura kontakata. Lem na bazi bakra, zlata ili paladija. Odabir dodatnog metala za lemljenje b-an70pt30 ne samo da ne mijenja boju platine, već i efikasno poboljšava temperaturu ponovnog topljenja lemljenog spoja i povećava čvrstoću i tvrdoću lemljenog spoja. Ako se platinasti kontakt lemi direktno na kovar leguru, može se odabrati lem b-ti49cu49be2. Za platinaste kontakte s radnom temperaturom koja ne prelazi 400 ℃ u nekorozivnom mediju, treba odabrati lem od čistog bakra bez kisika s niskom cijenom i dobrim procesnim performansama.
(3) Prije lemljenja, zavareni spoj, posebno kontaktni sklop, mora se provjeriti. Kontakti izrezani iz tanke ploče ili izrezani iz trake ne smiju biti deformirani usljed probijanja i rezanja. Površina za lemljenje kontakta formiranog stiskanjem, finim presovanjem i kovanjem mora biti ravna kako bi se osigurao dobar kontakt s ravnom površinom nosača. Zakrivljena površina dijela koji se zavaruje ili površina bilo kojeg radijusa mora biti konzistentna kako bi se osigurao odgovarajući kapilarni efekat tokom lemljenja.
Prije lemljenja različitih kontakata, oksidni film na površini zavarenog spoja treba ukloniti hemijskim ili mehaničkim metodama, a površina zavarenog spoja mora se pažljivo očistiti benzinom ili alkoholom kako bi se uklonilo ulje, mast, prašina i prljavština koje ometaju kvašenje i protok.
Za male zavarene spojeve, ljepilo se mora koristiti za prethodno pozicioniranje kako bi se osiguralo da se neće pomjeriti tokom procesa rukovanja punjenjem peći i punjenja dodatnog metala, a korišteno ljepilo ne smije oštetiti lemljenje. Za velike zavarene spojeve ili posebne kontakte, montaža i pozicioniranje moraju se izvršiti kroz pričvršćivač sa izbočinom ili žlijebom kako bi se zavareni spoj osigurao u stabilnom stanju.
Zbog dobre toplotne provodljivosti materijala od plemenitih metala, brzinu zagrijavanja treba odrediti prema vrsti materijala. Tokom hlađenja, brzinu treba pravilno kontrolisati kako bi se napon lemljenog spoja ujednačio; metoda zagrijavanja treba omogućiti da zavareni dijelovi istovremeno dostignu temperaturu lemljenja. Kod malih kontakata od plemenitih metala treba izbjegavati direktno zagrijavanje, a drugi dijelovi se mogu koristiti za konduktivno zagrijavanje. Na kontakt se mora primijeniti određeni pritisak kako bi se kontakt fiksirao kada se lem otopi i teče. Da bi se održala krutost kontaktnog nosača ili nosača, treba izbjegavati žarenje. Zagrijavanje se može ograničiti na površinu lemljenja, kao što je podešavanje položaja tokom lemljenja plamenom, indukcijskog lemljenja ili lemljenja otporom. Pored toga, kako bi se spriječilo da lem rastvara plemenite metale, mogu se poduzeti mjere poput kontrole količine lema, izbjegavanja prekomjernog zagrijavanja, ograničavanja vremena lemljenja na temperaturi lemljenja i ravnomjerne raspodjele toplote.
Vrijeme objave: 13. juni 2022.