Lemljenje lijevanog željeza

1. Materijal za lemljenje

(1) Lemljenje lemljenjem od lijevanog željeza uglavnom koristi bakar-cinkov lem i srebro-bakar kao dodatni metal. Najčešće korištene marke bakar-cinkovog lemljenja su b-cu62znnimusir, b-cu60zusnr i b-cu58znfer. Zatezna čvrstoća lemljenog spoja od lijevanog željeza obično dostiže 120 ~ 150 MPa. Na osnovu bakar-cinkovog lemljenja dodaju se Mn, Ni, Sn, Al i drugi elementi kako bi lemljeni spoj imao istu čvrstoću kao i osnovni metal.

Temperatura topljenja metala za lemljenje srebra i bakra je niska. Štetna struktura se može izbjeći lemljenjem lijevanog željeza. Lemljeni spoj ima dobre performanse, posebno metal za lemljenje koji sadrži Ni, kao što su b-ag50cuzncdni i b-ag40cuznsnni, koji poboljšavaju silu vezivanja između metala za lemljenje i lijevanog željeza. Posebno je pogodan za lemljenje nodularnog lijevanog željeza, što može učiniti da spoj ima istu čvrstoću kao i osnovni metal.

(2) Kada se bakar i cink koriste za lemljenje lijevanog željeza, uglavnom se koriste fb301 i fb302, odnosno boraks ili mješavina boraksa i borne kiseline. Osim toga, bolji je fluks sastavljen od h3bo340%, li2co316%, na2co324%, naf7,4% i nac112,6%.

Prilikom lemljenja lijevanog željeza dodatnim metalom srebro-bakar, mogu se odabrati fluksovi kao što su fb101 i fb102, tj. mješavina boraksa, borne kiseline, kalijum fluorida i kalijum fluoroborata.

2. Tehnologija lemljenja

Prije lemljenja lijevanog željeza, grafit, oksid, pijesak, mrlje od ulja i druge sitnice s površine odljevka moraju se pažljivo ukloniti. Za uklanjanje mrlja od ulja može se koristiti ribanje organskim rastvaračima, dok se za uklanjanje grafita i oksida mogu koristiti mehaničke metode poput pjeskarenja ili sačmarenje, ili elektrohemijske metode. Osim toga, grafit se može ukloniti spaljivanjem oksidirajućim plamenom.

Lemljenje lijevanog željeza može se zagrijavati plamenom, peći ili indukcijom. Budući da se SiO2 lako formira na površini lijevanog željeza, učinak lemljenja u zaštitnoj atmosferi nije dobar. Općenito, za lemljenje se koristi fluks za lemljenje. Prilikom lemljenja velikih radnih komada s dodatnim metalom za lemljenje bakrom i cinkom, prvo se sloj fluksa za lemljenje treba poprskati po očišćenoj površini, a zatim se radni komadi trebaju staviti u peć na zagrijavanje ili zagrijati plamenikom za zavarivanje. Kada se radni komad zagrije na oko 800 ℃, dodajte dodatni fluks, zagrijte ga do temperature lemljenja, a zatim sastružite materijal igle na rubu spoja kako biste otopili lem i popunili prazninu. Kako bi se poboljšala čvrstoća lemljenog spoja, nakon lemljenja treba provesti žarenje na 700 ~ 750 ℃ ​​tokom 20 minuta, a zatim se treba provesti sporo hlađenje.

Nakon lemljenja, višak fluksa i ostaci mogu se ukloniti pranjem toplom vodom. Ako ih je teško ukloniti, mogu se očistiti 10% vodenim rastvorom sumporne kiseline ili 5% ~ 10% vodenim rastvorom fosforne kiseline, a zatim očistiti čistom vodom.