Peć za kaljenje aluminija u vodi s donjim punjenjem

Dizajnirano prema zahtjevima kupca za proces kaljenja aluminija u vodi

Veličina komore 1200*1200*1000 mm, radna temperatura 500-510 stepeni,

Vodeno gašenje (ulje) AMS2750G Klasa 2 Tip C

Materijal dijela: Trenutni aluminij. Čelik se može uzeti u obzir za budući projekat.

Maksimalna radna temperatura 505 stepeni Celzijusa±5℃

Konstrukcija sa rezervoarom za kaljenje i vanjskom dizalicom

Kratak opis opreme uvodaukcija

Naziv opreme：PAIJINPeć za kaljenje vodom s donjim punjenjem zvonastog tipa

Oprema Model: PJ-LQXB Serija

Ključne tehničke tačke ukupnog dizajnagn:

PAIJIN peć za kaljenje vodom s donjim punjenjem zvona pogodna je za obradu čvrstim rastvorom velikih i srednjih dijelova proizvoda od aluminijskih legura.

Peć se sastoji od zvonaste peći za grijanje, šina, pokretne platformske konstrukcije sa rezervoarom za kaljenje i korpom za punjenje koja se kreće po šinama, te okvira sa dizalicom ispred peći. Unutar peći na vrhu je također ugrađena dizalica.

Prilikom utovara, radni komadi se stavljaju u korpu za utovar, zatim se korpa na platformi pomiče ispod komora za grijanje, pomoću dizalice u peći podiže se korpa u peć, zatvaraju se donja vrata peći i vrši se zagrijavanje. Nakon zagrijavanja, rezervoar za kaljenje na platformi se pomiče u položaj ispod peći, otvaraju se donja vrata, a korpa s radnim komadima se stavlja u rezervoar za kaljenje pomoću dizalice u peći.

Premjestite rezervoar s korpom na mjesto utovara, a zatim koristite dizalicu ispred peći da biste podigli korpu nakon kaljenja.

1.  Glavni Tehnički Parametri 

1. Strustruktura i konfiguracija desšifriranje

Zvonasta peć za kaljenje u vodi sastoji se od zvonaste peći za grijanje, šina, pokretne platforme sa rezervoarom za kaljenje i korpom za utovar koja se kreće po šinama, te okvira sa dizalicom ispred peći, električnog upravljačkog sistema i hidrauličnog sistema.

3.1 Plašt peći: Zavaren je od čelične ploče i profilnog čelika, unutrašnji zid je napravljen od čelične ploče otporne na toplinu 1Cr18Ni9Ti, a gornji dio peći je pomičan. Karakterizira ga jednostavno rastavljanje i održavanje, dobra ušteda energije i tako dalje.

3.2 Izolacijski materijal: Unutrašnja obloga je izrađena od visokokvalitetne strukture od punog vlakna, a sloj gumene azbestne ploče pričvršćen je na unutrašnju površinu plašta peći, koja igra ulogu toplotne izolacije i štiti površinu plašta peći od korozije. Grijaći element koristi otpornu žicu od legure 0Cr25AL5 za prekrivanje izolacijske porculanske cijevi i pričvršćen je na plašt peći keramičkim ekserima otpornim na toplinu. Dizajn ove strukture je koristan za odvođenje i cirkulaciju topline.

3.3 Uređaj za cirkulaciju toplog zraka:Sastoji se od uređaja za cirkulaciju ventilatora i deflektora zraka. Uređaj za cirkulaciju ventilatora je postavljen na vrhu tijela peći. Ventilator je izrađen od čelika otpornog na toplinu 1Cr18Ni9Ti kao ventilator s direktnim protokom. Deflektor vjetra je izrađen od čelika otpornog na toplinu 1Cr18Ni9Ti i pričvršćen je na unutrašnji zid peći pomoću nekoliko šipki. Toplota koju odvodi otporna traka cirkulira kroz sistem za cirkulaciju vrućeg zraka kako bi se temperatura u peći ujednačila.

3.4 Grijaći element: Grijaći element je postavljen na keramičku cijev s otpornom žicom, koja je raspoređena s obje strane peći. Materijal je žica od legure 0Cr25AL5 i ima dugi vijek trajanja.

3.5 Osnovni okvir Koristi se za police dijelova peći i zavaren je od profilnog čelika.

3.6 Poklopac peći: Dizajniran na dnu tijela peći, poklopac peći se može otvarati, zatvarati i pomicati pomoću mehanizma za prijenos poklopca peći i uređaja za pritiskanje. Mehanizam za podizanje usvaja strukturu dizalice.

3.7 Vanjska dizalica i okvir:Ispred peći, iznad šinske pruge, nalazi se čelični okvir sa dizalicom, koji se koristi za podizanje korpe sa radnim komadima nakon kaljenja.

3.8 Uređaj za gašenje:

Uređaj za gašenje se uglavnom sastoji od korpe za punjenje i rezervoara za vodu. Nalaze se na mobilnom kolicu koje se kreće po željezničkoj pruzi.

Prilikom kaljenja, rezervoar za vodu se kolicima premješta ispod peći. U rezervoaru za vodu se nalazi medij za kaljenje. Dubina rezervoara za vodu za kaljenje je više od 1,5 puta veća od dubine korpe za punjenje, što može osigurati da se radni komad kali i hladi u bazenu za kaljenje. Uređaj za brzo miješanje na dnu rezervoara za vodu može brzo miješati i zamijeniti medij za kaljenje, a rezervoar za vodu može ohladiti temperaturu vode kako bi se osiguralo da temperatura vode u rezervoaru za vodu neće porasti zbog kaljenja radnog komada, što je sigurno i pouzdano.

Na dnu rezervoara za vodu nalazi se sloj spiralne cijevi s rupama. Spiralna cijev je povezana s vanjskim kompresorom zraka i može se napuniti protokom zraka kroz kompresor zraka kako bi se tokom kaljenja formirali mjehurići i postigli zahtjevi procesa kaljenja.

Kako bi se osigurala kontinuirana proizvodnja, temperatura vode u rezervoaru za kaljenje se brzo snižava na radnu temperaturu, a hladnjak vode se spaja na rezervoar za vodu, a vodena pumpa se brzo vraća u hladnjak radi hlađenja, a zatim se vraća u rezervoar za vodu.

3.9 Zaptivač vrata peći: Oko njega su ugrađeni noževi za zaptivanje od vatrostalnih vlakana pamučnog pijeska, a nakon što se vrata peći zatvore, čvrsto su pričvršćeni za noževe vrata peći kako bi se osiguralo da nema odvođenja topline.

3.10 Svi dijelovi mehaničkog mjenjačausvojiti međusobno blokirajuću kontrolu, odnosno, uređaj za cirkulaciju ventilatora i napajanje grijaćeg elementa se automatski isključuju nakon otvaranja vrata peći. Nakon što se vrata peći zatvore, napajanje uređaja za cirkulaciju ventilatora i grijaćeg elementa može se uključiti kako bi se spriječili kvarovi i nezgode uzrokovane nepravilnim radom.

3.11 Sistem za kontrolu temperature: PID relej u čvrstom stanju koristi se za automatsko podešavanje i opremljen je japanskim inteligentnim Shimaden regulatorom temperature, koji može programirati i podešavati izlaznu snagu prema procesu obrade; peć se može podijeliti na 2 područja kontrole temperature, a temperatura svakog područja u peći može se automatski kontrolirati i održavati ujednačenu temperaturu u cijeloj peći.

3.11.1 Snimač temperature koristi japanski Shimadenov inteligentni regulator temperature za podešavanje snage, koji može podesiti brzinu zagrijavanja, temperaturu očuvanja toplote, tačnost očuvanja toplote i vrijeme očuvanja toplote prema postavljenoj krivulji procesa, te ostvariti automatsko podešavanje i kontrolu brzine porasta temperature, temperature očuvanja toplote i vremena očuvanja toplote. Poboljšani nivo kontrole i tačnost kontrole temperature. Ova metoda kontrole prilagođava dovedenu toplotu apsorpciji toplote obratka, što je razumnije i štedi energiju. Sistem kontrole temperature također ima funkciju alarma za previsoku temperaturu.

3.11.2 Industrijski računar: rad opreme, kontrola podešavanja temperature opremljen je setom industrijskih računara Taiwan Advantech za automatsku kontrolu porasta temperature peći, očuvanja toplote, kaljenja i drugih funkcija. Podešavanje i rad procesa automatski kontrolira Siemens PLC kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad obratka u peći.

3.11.3 Postoji alarmni uređaj za pregrijavanje. Električni upravljački ormar opremljen je ampermetrom, voltmetrom i indikatorom uključeno/isključeno električnog grijača. Tijelo električne peći opremljeno je sigurnosnim mjerama uzemljenja kako bi se osiguralo da tijelo peći neće propuštati električnu energiju i osigurala sigurnost radnika.

1. Sigurnost mjere

Opremljene uređajem za alarm previsoke temperature, sve vrste električnih grijaćih elemenata opremljene su električnim mjeračima topline, voltmetrima i indikatorima uključeno/isključeno električnih grijaćih elemenata, te imaju zaštitu od uključenja i sigurnosne mjere uzemljenja kako bi se osigurala sigurna upotreba. Dizajn i proizvodnja ove opreme u skladu su s relevantnim nacionalnim standardima:

Osnovni tehnički uslovi za industrijsku opremu električnih peći: GB10067.1

Osnovni tehnički uslovi električne opreme za grijanje: GB10067.1

Sigurnost električne opreme za grijanje Dio 1: Opći zahtjevi GB5959.4

5.  Detalj of glavni komponente